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超精密外圓磨床所能達到的磨削精度在生產發展的不同時期有不同的精度范圍。目前，根據磨削精度，磨削可分為普通磨削、精密磨削和超精密磨削。而超精密磨床的主要特點就是其磨削精度非常高。其選用細粒度砂輪，通過砂輪的精細修整，使磨粒具有微棱和等距性。磨削后，磨削面留下的磨痕極細，殘留高度極小。超精密磨床的主要工具也是它的一個特點，超硬磨削層非常薄，磨削深度極小，要求磨料具有高溫強度和高溫壓力，因此選用金剛石和立方氮化硼超硬磨料；由于表面粗糙度要求不高，因此，超精密磨床磨削工具采用的是超硬...

簡易外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用*泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。采用外圓磨床專用面膜)兩軸聯動系統(也可根據用戶的要求進行配置其它數控系統。簡易外圓磨床的設備特點：1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2、砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌，半自動進給機構采用回轉式油缸實現。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。5、...

外圓磨床使用*泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。萬能外圓磨床還帶有內圓磨削附件，可磨削內孔錐度較大內、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低，只適用于小批單件生產修配工作。大型外圓磨床為減小機床長度，一般工作臺固定不動，而由砂輪架作縱向往復運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；高精度外圓磨床則分別可達圓度0.1微米和Ra0.01微米。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和萬能外圓磨床。切入式外圓磨床...

高速外圓磨床的操作注意事項：1、操作者必須根據說明書的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定進行給油保養。2、開工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發現問題應及時逐級報告，異狀未經排除不得開車工作。3、活塞桿的裝卡必須符合規定，對因故中斷加工的活塞桿，必須確認工作和磨床的狀態正常后，方準開車。4、加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黑污和灰塵等，根據工件的材質合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨削工件毛坯...

自動外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用*泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中，外圓磨床是應用得*泛的一類機床。它一般是由基礎部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架，控制磨削工件尺寸的橫向進給機構，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。自動外圓磨床的操作方法：1、開機后令其空轉3-5分鐘，之后開端檢查各個系統工作狀況能否正常。2、依據要加工的工件來肯定所用...

桁架機械手外圓磨床是一款集外圓磨床、數控系統、主動測量儀、機械手為一體的全自動數控加工形式，自動上下料的一款自動化外圓磨床；可有效的降低人工，以及提升產品的質量。操作簡單、方便，加工范圍廣泛，主動測量儀有效的控制尺寸，大大提升產品的合格率，機械手自動上下料，大大降人工，以及對員工的技術要求降低，實現一人多機管理模式。機械手可以同時完成上料以及下料動作，減少了繁瑣、多余的動作，有效升效率；并且減少產品碰傷等問題。桁架機械手外圓磨床可以自動上下料架，根據產品訂做輸送帶或鏈條式輸送...